Rokopol MH2000 - DPPL 1000 kg

Rokopol® MH2000 może być wykorzystywany do produkcji wysokoelastycznych pian poliuretanowych systemem typu ciągłego (slabstock), produkcji periodycznej (batch) oraz do produkcji pian formowanych (moulding). Przy wykorzystaniu Rokopolu® MH2000, reaktywnych polioli polimerycznych oraz odpowiednio dobranych dodatków (katalizatorów, silikonów, środków spieniających) możliwe jest wyprodukowanie bloków wysokoelastycznej piany o przekroju prostokątnym i wysokości do 120 cm.

Dzięki podwyższonej funkcyjności poliol zapobiega efektowi trapezowania pianki podczas sezonowania, dzięki czemu możliwe jest zniwelowanie poziomu odpadowości z produkcji do minimum. Dzięki swoim doskonałym parametrom produkt może być szeroko stosowany w branży meblarskiej do produkcji materaców oraz mebli jako materiał komfortowy.

Główne zalety aplikacyjne Rokopolu® MH2000:

• możliwość produkcji pian o gęstościach od 21 do 80 kg/m3 przy przedziałach twardości od 1 – 5kPa i elastyczności do 65%,
• zastosowanie produktu pozwala na wyprodukowanie piany o wytrzymałości na rozerwanie powyżej 60 kPa i wydłużeniu względnym przy zerwaniu do 80%,
• produkt może być stosowany wraz z innymi poliolami polimerycznymi w celu optymizacji cech takich jak twardość piany, otwartość oraz wydłużenie względne przy zerwaniu,
• produkt jest stosowany jako główny poliol do produkcji supermiękkich pian wysokoelastycznych o gęstościach: 22 – 28 kg/m3.

Najczęściej spotykane aplikacje Rokopolu® MH2000:

• stosowany do produkcji pian elastycznych i pian standardowych o zróżnicowanych parametrach,
• poliol używany w branży meblarskiej do produkcji materacy i poduszek jako materiał komfortowy,
• produkt stosowany w branży automotive do produkcji siedzeń samochodowych.

Produkty wytwarzane na bazie Rokopolu® MH2000 charakteryzują się bardzo wysoką jakością. Dzięki dopracowanemu procesowi produkcji, poliol ten odznacza się bardzo dobrymi parametrami i jest szeroko stosowany w branży meblarskiej.

Właściwości i zastosowania:

• wysoka czystość oraz niska emisja;
• możliwość otrzymywania pian elastycznych o bardzo dobrych parametrach, m.in. gęstości, elastyczności i wytrzymałości na rozerwanie;
• możliwość wykorzystania w aplikacjach z innymi poliolami w celu optymizacji takich cech, jak twardość piany, otwartość oraz wydłużenie względne przy zerwaniu;
• stosowany w branży meblarskiej i automotive jako materiał komfortowy;