Rokopol MH2012 - DPPL 1000 kg

Rokopol® MH2012 jest dyspersją kopolimeru styren-akrylonitryl w reaktywnym oksyalkilenowanym poliolu. Produkt występuje w postaci białej, nieprzezroczystej cieczy. Wyrób zawiera antyutleniacze (wyłączając BHT) i charakteryzuje się wysoką czystością oraz niską emisją. Produkt posiada liczbę hydroksylową w zakresie 27-30 mgKOH/g, a jego lepkość dynamiczna mieści się w zakresie 1500-2500 mPas w temperaturze 25°C.
Rokopol® MH2012 może być wykorzystywany do produkcji wysokoelastycznych pian poliuretanowych systemem typu ciągłego (slabstock), do produkcji periodycznej (batch) oraz do wytwarzania pian formowanych (moulding). Przy wykorzystaniu Rokopolu® MH2012, reaktywnych polioli polimerycznych oraz odpowiednio dobranych dodatków (katalizatorów, silikonów, środków spieniających) możliwe jest wyprodukowanie bloków wysokoelastycznej piany o przekroju prostokątnym i wysokości do 120cm. Piany charakteryzują się dużą odpornością na efekt trapezowania (cold-flow). Dzięki swoim wysokim parametrom produkt może być szeroko stosowany w branży meblarskiej do produkcji materaców oraz mebli wymagających pianki o podwyższonej twardości.

Główne zalety aplikacyjne Rokopolu® MH2012:

• możliwość produkcji pian o gęstościach od 23 do 80 kg/m3 przy przedziałach twardości od 2 – 5kPa i elastyczności do 65%,
• zastosowanie produktu pozwala na wyprodukowanie piany o wytrzymałości na rozerwanie powyżej 60 kPa i wydłużeniu względnym przy zerwaniu do 70%,
• możliwość stosowania poliolu z reaktywnymi poliolami polimerycznymi w celu m.in. podwyższenia twardości piany, zniwelowania otwartości pianki oraz zwiększenia wysokości bloku.

Najczęściej spotykane aplikacje Rokopolu® MH2012:

• produkcja pian elastycznych i pian wysokoodbojnych (HR),
• poliol używany w branży meblarskiej do produkcji materacy i poduszek,
• stosowany do produkcji pian formowanych.

Produkty wytwarzane na bazie Rokopolu® MH2012 charakteryzują się bardzo wysoką jakością. Dzięki dopracowanemu procesowi produkcji, wyrób odznacza się bardzo dobrymi parametrami oraz szerokim wachlarzem możliwych zastosowań.

Właściwości i zastosowania:

• wysoka czystość oraz niska emisja;
• możliwość otrzymywania pian elastycznych o bardzo dobrych parametrach gęstości i elastyczności (High Resilience);
• kompatybilność z reaktywnymi poliolami polimerycznymi pozwala na rozszerzenie możliwości aplikacyjnych;
• zastosowanie produktu w branży meblarskiej do produkcji pian formowanych;