Rokopol® vTec8911 jest poliolem polieterowym. Produkt występuje w postaci jednorodnej, wolnej od zanieczyszczeń mechanicznych cieczy, mogącej opalizować. Wyrób zawiera antyutleniacze (wyłączając BHT) i charakteryzuje się wysoką czystością i niską emisją. Produkt posiada liczbę hydroksylową w zakresie 135-150 mgKOH/g, a jego lepkość dynamiczna wynosi 450-650 mPas w temperaturze 25°C.
Rokopol® vTec8911 może być wykorzystywany do produkcji viscoelastycznych pian poliuretanowych systemem typu ciągłego (slabstock) oraz produkcji periodycznej (batch). Przy wykorzystaniu Rokopolu® vTec770 oraz odpowiednio dobranych dodatków (katalizatorów, silikonów, środków spieniających) możliwe jest wyprodukowanie bloków viscoelastycznej piany o przekroju prostokątnym i wysokości do 90 cm. Dzięki swoim wysokim parametrom produkt może być szeroko stosowany w branży meblarskiej do produkcji materaców i poduszek.
Główne zalety aplikacyjne Rokopolu® vTec8911:
możliwość produkcji pian o gęstościach od 40 do 80 kg/m3 i przedziałach twardości od 1-3kPa,
zastosowanie produktu pozwala na wyprodukowanie piany o wytrzymałości na rozerwanie powyżej 50 kPa i wydłużeniu względnym przy zerwaniu powyżej 50%,
czas powrotu piany 1-10 s,
niewielki wpływ zmian temperatury w zakresach 5-40°C na twardość piany,
wzrost twardości w temperaturze 5°C poniżej 30% w stosunku do twardości w temperaturze 23°C,
bardzo otwarta struktura komórkowa piany (przepuszczalność powietrza) podnosząca „jakość snu”,
doskonały kształt otrzymanego bloku piany.
Najczęściej spotykane aplikacje Rokopolu® vTec8911:
produkcja lepko-sprężystych (viscoelastycznych) pian poliuretanowych,
w branży meblarskiej używany do produkcji materacy oraz poduszek o podwyższonym współczynniku komfortu,
używany do produkcji pian żelowych, wiskoelastycznych i elastycznych.
Produkty wytwarzane na bazie Rokopolu® vTec8911 charakteryzują się bardzo wysoką jakością. Dzięki dopracowanemu procesowi produkcji, wyrób odznacza się bardzo dobrymi parametrami oraz szerokim wachlarzem zastosowań.
Właściwości i zastosowania:
wysoka czystość oraz niska emisja;
możliwość otrzymywania pian viscoelastycznych o dobrych parametrach gęstości, elastyczności i odporności na rozerwanie;
produkcja pian charakteryzujących się wysokim współczynnikiem komfortu;
szerokie spektrum zastosowania w branży meblarskiej oraz jako składnik pian materacy i poduszek o podwyższonej miękkości;
niewielki wpływ zmian temperatury w zakresach 5-40°C na twardość piany;
bardzo otwarta struktura komórkowa piany (przepuszczalność powietrza) podnosząca „jakość snu”;
