Rokopol iPol - DPPL 1000 kg

Rokopol iPol to dyspersja polimeru w reaktywnym poliolu polieterowym o białej barwie. Ten typ poliolu cechuje się relatywnie niską emisją, lepkością oraz niską liczbą hydroksylową, przy jednoczesnej zawartości 10% części stałych. Produkt jest specjalnym poliolem przeznaczonym do produkcji wysokiej jakości pianek wysokoodbojnych "HR" oraz pianek uniepalnionych CMHR. Tego typu pianki charakteryzują się obniżoną emisją lotnych związków organicznych (VOC) oraz lepszymi, długoterminowymi właściwościami fizyko-mechanicznymi w porównaniu do powszechnie dostępnych rozwiązań HR. Produkt pozwala również na produkcję pełnego zakresu gęstości wysokoodbojnych oraz uniepalnionych pianek przy zastosowaniu jedynie ciekłych uniepalniaczy (z pominięciem melaminy).

Rokopol iPol służy do wytwarzania m.in. elastycznych pianek, które stanowią bazę do produkcji materacy HR oraz tapicerek o wysokiej odbojności stosowanych w przemyśle meblarskim. Przy zastosowaniu tego poliolu produkowane są również pianki formowane, które wykorzystywane są w siedzeniach w przemyśle motoryzacyjnym (branża automotive).

Główne zalety aplikacyjne produktu:

• zawartość części stałych (10%),
• możliwość produkcji pianek HR w szerokim zakresie gęstości (od 25 do 60 kg/m3),
• możliwość produkcji pianek HR i CMHR w zakresie twardości od 1,5 do 3,5 kPa, w zależności od gęstości pianki,
• możliwość produkcji pianek uniepalnionych (CMHR) o zmniejszonej zawartości uniepalniaczy (dzięki innemu typowi części stałych, bez styrenu-akrylonitrylu).

Właściwości mechaniczne pianek wytworzonych przy użyciu Rokopolu iPol:

• imponujący współczynnik komfortu SAG faktor (do 3,3 – porównywalny do materaców lateksowych) i większy o 20-30% w porównaniu z piankami wytworzonymi na bazie tradycyjnych technologii HR,
• bardzo wysoka odbojność pianki wynosząca 60-70%, w porównaniu do standardowych rozwiązań HR, które posiadają odbojność na poziomie 50-60%,
• możliwość otrzymania pianki CMHR spełniającej kryteria palności CAL TB 133, BS5852 oraz CRIB 5, produkowanej tylko z zastosowaniem ciekłego uniepalniacza bez konieczności użycia melaminy, która pogarsza właściwości mechaniczne piany,
• do 75% niższa emisja lotnych związków organicznych (VOC) w porównaniu z poliolami typu SAN: brak monomerycznego styrenu, brak monomerycznego akrylonitrylu;
• wysoka wytrzymałość mechaniczna otrzymanej pianki w czasie: znikoma utrata twardości, gęstości i odbojności w czasie, w porównaniu do dostępnych technologii HR.

Dzięki powyższym właściwościom, użycie produktu Rokopol iPol umożliwia zwiększenie wydajność produkcji. Wydajność ta objawia się poprzez:

• prostokątny kształt bloku piany – mniej odpadów produkcyjnych,
• brak rozrzutów gęstości i twardości w bloku piany,
• dobra wytrzymałość początkowa pozwalająca na obsługę bloku piany bezpośrednio po spienianiu.