Mycie tunelowe w zakładach mięsnych i przetwórstwa ryb obejmuje maszynowe czyszczenie skrzynek E2, pojemników, tac, krat, koszy, transporterów, wózków oraz innych elementów używanych w produkcji, rozbiorze, pakowaniu, chłodzeniu i transporcie wewnętrznym. W tej kategorii znajdują się środki i surowce stosowane w niskopiennych procesach mycia tunelowego oraz dodatki wspierające kontrolę piany, odtłuszczanie i płukanie.
W zakładach mięsnych i rybnych zabrudzenia pojemników oraz elementów transportowych mogą zawierać tłuszcz, białko, krew, resztki surowca, śluz rybny, solanki, marynaty i osady mineralne. Dobór produktu powinien uwzględniać rodzaj zabrudzeń, temperaturę pracy myjki, czas kontaktu, twardość wody, pH kąpieli, wymagania płukania, kompatybilność materiałową i procedury higieniczne zakładu.
Środki do myjek tunelowych w zakładach mięsnych i rybnych
W myjkach tunelowych szczególnie ważna jest ograniczona pianotwórczość. Nadmierna piana może utrudniać pracę dysz, pomp, filtrów, stref płukania i układów recyrkulacji wody. Dlatego w formulacjach do mycia tunelowego stosuje się surowce niskopienne, dodatki zwilżające, środki odtłuszczające oraz komponenty wspierające kontrolę piany.
Produkty alkaliczne są zwykle stosowane do zabrudzeń tłuszczowo-białkowych i organicznych. Produkty kwaśne mogą wspierać usuwanie osadów mineralnych oraz kamienia powstającego w układzie mycia. W części procesów stosuje się również etap dezynfekcji lub sanitacji, ale powinien on być prowadzony zgodnie z dokumentacją produktu, procedurą zakładu i wymaganiami dotyczącymi kontaktu z żywnością.
Niskopienność, płukanie i kontrola procesu
Mycie tunelowe różni się od mycia pianowego powierzchni. W myciu pianowym piana może być zaletą, bo wydłuża kontakt preparatu z powierzchnią pionową. W myjkach tunelowych zbyt duża ilość piany jest zwykle problemem technologicznym, dlatego priorytetem są produkty niskopienne, dobrze spłukiwalne i stabilne w warunkach pracy urządzenia.
Skuteczność mycia powinna być potwierdzana przez kontrolę procesu, wizualną ocenę czystości, testy pozostałości białka, ATP, kontrolę mikrobiologiczną lub inne metody wynikające z procedur jakościowych zakładu. Program mycia i dezynfekcji powinien uwzględniać właściwe stężenie, czas kontaktu, temperaturę, płukanie i przechowywanie chemikaliów zgodnie z instrukcją producenta.
Jak dobrać produkt do mycia tunelowego?
- określ, co jest myte: skrzynki E2, pojemniki, tace, kosze, kraty, transportery lub elementy linii,
- sprawdź rodzaj zabrudzeń: tłuszcz, białko, krew, resztki ryb, solanka, marynata, biofilm lub osady mineralne,
- dobierz produkt do procesu: alkaliczny, kwaśny, niskopienny, przeciwpieniący lub wspomagający płukanie,
- zweryfikuj temperaturę pracy, czas kontaktu, twardość wody, pH i stabilność produktu w myjce,
- sprawdź SDS/TDS, etykietę, CLP, ADR, wymagania płukania i procedurę higieniczną zakładu.