Węglan wapnia CaCO3 to nieorganiczny surowiec mineralny wykorzystywany między innymi w budownictwie, produkcji farb, tworzyw sztucznych, gumy, papieru, klejów, kitów, ceramiki i szkła. W ofercie dostępny jest techniczny węglan wapnia w postaci białego lub biało-szarego proszku.
Węglan wapnia może pełnić funkcję wypełniacza mineralnego, składnika formulacji budowlanych lub surowca procesowego. Przy doborze konkretnego produktu znaczenie mają między innymi czystość, wielkość i rozkład cząstek, białość, wilgotność oraz sposób modyfikacji powierzchni.
Węglan wapnia w budownictwie
W chemii budowlanej CaCO3 jest stosowany między innymi jako składnik cementów, tynków, zapraw, kitów, klejów, szpachli i innych systemów mineralnych. Może pełnić rolę wypełniacza i wpływać na właściwości reologiczne, strukturę oraz parametry gotowej formulacji.
Węglan wapnia jako wypełniacz mineralny
Odpowiednio dobrane grade'y węglanu wapnia są szeroko wykorzystywane jako wypełniacze w tworzywach sztucznych, gumie, farbach, papierze, masach uszczelniających i klejach. Parametry takie jak granulacja, morfologia cząstek i powierzchnia właściwa mogą istotnie wpływać na właściwości produktu końcowego.
Węglan wapnia PCC i GCC
Węglan wapnia może występować jako materiał strącany PCC lub jako mielony naturalny węglan wapnia GCC. Pomimo identycznego podstawowego wzoru CaCO3 produkty te mogą różnić się morfologią, wielkością cząstek, białością, powierzchnią właściwą oraz zachowaniem w formulacji.
Aktualny produkt Distripark jest opisywany jako syntetyczny, strącany węglan wapnia. Przy poszukiwaniu zamiennika lub innego grade'u należy więc sprawdzić nie tylko zawartość CaCO3, lecz również technologię otrzymywania i parametry fizyczne produktu.
Węglan wapnia a wapno gaszone i wapno palone
Węglan wapnia CaCO3 nie jest tym samym produktem co wapno gaszone Ca(OH)2 ani wapno palone CaO. Związki te mają inny skład chemiczny, reaktywność i zastosowania, dlatego powinny być prowadzone jako oddzielne kategorie produktowe.
Jak dobrać węglan wapnia?
- sprawdź wymaganą zawartość CaCO3 i klasę jakości,
- ustal, czy potrzebny jest PCC czy GCC,
- zweryfikuj granulację i rozkład wielkości cząstek,
- sprawdź białość, wilgotność i powierzchnię właściwą,
- dla tworzyw i gumy sprawdź ewentualną modyfikację powierzchni,
- nie utożsamiaj technical grade z E170 lub grade'em farmaceutycznym,
- korzystaj z aktualnego TDS, SDS, specyfikacji i COA konkretnego produktu.