Zakłady mleczarskie wykorzystują surowce spożywcze, dodatki technologiczne i produkty chemiczne w produkcji serów, twarogów, jogurtów, kefirów, śmietany, deserów mlecznych, napojów mlecznych oraz innych wyrobów nabiałowych. W tej kategorii znajdują się między innymi regulatory kwasowości, sole mineralne, stabilizatory, zagęstniki, konserwanty oraz produkty przeznaczone do mycia i utrzymania higieny instalacji mleczarskich.
Dobór produktów powinien uwzględniać rodzaj wyrobu mleczarskiego, recepturę, funkcję technologiczną, jakość spożywczą, dopuszczone zastosowanie oraz dokumentację jakościową. Należy wyraźnie odróżnić dodatki stosowane w żywności od ługu sodowego, preparatów myjących i środków dezynfekcyjnych używanych wyłącznie w procesach pomocniczych.
Surowce do produkcji serów i twarogów
Produkcja serów i twarogów wymaga odpowiedniej kontroli parametrów mleka oraz przebiegu procesu technologicznego. W wybranych procesach serowarskich wykorzystuje się chlorek wapnia spożywczy E509, który może wspierać prawidłowe tworzenie skrzepu. Jego zastosowanie zależy od rodzaju sera, parametrów mleka i technologii produkcji.
W określonych recepturach wykorzystuje się również odpowiednie sole kwasów organicznych, w tym cytryniany, które mogą pełnić funkcje regulatorów kwasowości lub soli technologicznych. Wymagania dla dodatków należy sprawdzić osobno dla konkretnego rodzaju wyrobu mleczarskiego.
Kwas mlekowy E270 i regulatory kwasowości
Kontrola kwasowości jest jednym z ważnych elementów produkcji wyrobów mleczarskich. Kwas mlekowy spożywczy E270 może być stosowany w odpowiednich produktach i procesach technologicznych jako regulator kwasowości. W zależności od receptury wykorzystywane mogą być także kwas cytrynowy E330, cytrynian sodu E331 oraz inne dopuszczone regulatory.
Dobór substancji zakwaszającej powinien uwzględniać smak, stabilność, pH, strukturę produktu oraz przebieg fermentacji. W produktach fermentowanych naturalne zakwaszanie przez kultury bakterii mleczarskich stanowi odrębny proces i nie powinno być utożsamiane z bezpośrednim dodawaniem kwasu mlekowego.
Stabilizatory i zagęstniki do jogurtów i deserów mlecznych
W wybranych produktach mleczarskich stosuje się stabilizatory i zagęstniki w celu uzyskania odpowiedniej lepkości, konsystencji oraz ograniczenia rozwarstwiania. Do surowców wykorzystywanych w różnych typach żywności należą między innymi guma ksantanowa E415 i guma guar E412.
Dodatki te mogą być rozważane w odpowiednich deserach, napojach i innych produktach mlecznych, jednak ich stosowanie wymaga weryfikacji przepisów dla konkretnej kategorii żywności. Nie należy automatycznie przypisywać zagęstników do zwykłego jogurtu, mleka lub sera bez potwierdzenia dopuszczalnego zastosowania.
Konserwanty i składniki pomocnicze do produktów mlecznych
W wybranych kategoriach produktów mlecznych mogą być wykorzystywane odpowiednio dopuszczone konserwanty i składniki wspierające trwałość. Do produktów dostępnych w ofercie chemii spożywczej należą między innymi kwas sorbowy E200 i octan sodu E262.
Nie wszystkie konserwanty są dozwolone we wszystkich wyrobach mleczarskich. Przed zastosowaniem konieczne jest sprawdzenie aktualnych przepisów, dozwolonych kategorii produktów, ograniczeń ilościowych i warunków oznakowania.
Ług sodowy i soda kaustyczna do mycia CIP w mleczarniach
W zakładach mleczarskich stosuje się systemy mycia obiegowego CIP służące do usuwania zanieczyszczeń z rurociągów, zbiorników, wymienników i urządzeń produkcyjnych. W odpowiednich procedurach mycia alkalicznego wykorzystuje się ług sodowy oraz specjalistyczne preparaty na jego bazie.
Ług sodowy 30% i 50% oraz soda kaustyczna w postaci stałej mogą być surowcami do przygotowywania roztworów myjących. Dobór stężenia roboczego, temperatury i czasu mycia musi wynikać z procedury technologicznej. Produkty te nie są automatycznie dodatkami do żywności.
Dodatki do roztworów myjących i chemia pomocnicza
W profesjonalnym myciu instalacji mleczarskich wykorzystuje się również odpowiednio dobrane dodatki do roztworów myjących, wspierające proces usuwania osadów i zabrudzeń. Przykładem produktu dostępnego w ofercie jest AD SAFE COMPLEX, którego konkretną funkcję oraz warunki zastosowania należy zweryfikować na podstawie aktualnej dokumentacji producenta.
Składniki wykorzystywane w procesach mycia powinny być dobierane do rodzaju osadów, twardości wody, materiałów instalacji oraz wymagań dotyczących płukania i kontroli pozostałości.
Dezynfekcja instalacji i urządzeń mleczarskich
Higiena produkcji mleczarskiej wymaga odpowiednich procedur czyszczenia i dezynfekcji zbiorników, przewodów, urządzeń oraz powierzchni produkcyjnych. W wybranych zastosowaniach wykorzystywane są środki chlorowe, w tym preparaty na bazie podchlorynu sodu.
Stosowanie produktów dezynfekcyjnych musi być zgodne z zakresem ich dopuszczonego zastosowania, instrukcją producenta i wymaganiami zakładu. Należy uwzględnić wpływ preparatu na materiały instalacji oraz sposób płukania. Nigdy nie należy mieszać podchlorynu sodu z kwasami ze względu na ryzyko wydzielenia toksycznego chloru.
Jak dobrać produkty dla zakładu mleczarskiego?
- określ zastosowanie: produkcja sera, twarogu, jogurtu, deseru mlecznego, napoju mlecznego lub mycie instalacji,
- sprawdź, czy produkt ma być dodatkiem do żywności, regulatorem kwasowości, stabilizatorem czy chemią procesową,
- zweryfikuj jakość spożywczą, numer E, specyfikację, COA i warunki stosowania w danej kategorii żywności,
- przy chemii do CIP sprawdź rodzaj instalacji, materiały, temperaturę, stężenie robocze i procedurę płukania,
- potwierdź SDS, TDS, wymagania CLP i ADR, warunki magazynowania oraz dokumenty wymagane dla konkretnego zastosowania.