Szkło wodne potasowe to wodny roztwór krzemianu potasu stosowany jako surowiec w budownictwie, chemii gospodarczej, produkcji klejów i kitów, impregnacji, odlewnictwie oraz innych procesach przemysłowych. W tej kategorii dostępne są dwa grade’y: RK125 i RK138.
RK125 i RK138 różnią się modułem molowym, zawartością tlenków, gęstością oraz lepkością. Parametry te mają wpływ na zachowanie produktu w formulacji, dlatego obu wariantów nie należy traktować jako automatycznie zamiennych.
Szkło wodne potasowe RK125
RK125 jest roztworem krzemianu potasu o module molowym 3,9–4,1. Charakteryzuje się niższą zawartością tlenków i znacznie niższą lepkością niż RK138. Może być stosowany między innymi w chemii gospodarczej, materiałach budowlanych, klejach, impregnacji, uzdatnianiu wody oraz innych formulacjach przemysłowych.
Szkło wodne potasowe RK138
RK138 jest roztworem krzemianu potasu o module molowym 3,0–3,4 i wyższej koncentracji składników nieorganicznych. W porównaniu z RK125 charakteryzuje się także znacznie większą lepkością, dlatego jego zachowanie podczas dozowania i w gotowej formulacji może być odmienne.
Szkło wodne potasowe w budownictwie
Krzemian potasu może być stosowany jako składnik materiałów mineralnych, cementów, zapraw, tynków, powłok i impregnatów. W odpowiednio zaprojektowanych formulacjach może wspierać właściwości powierzchni mineralnych oraz odporność materiałów na działanie czynników atmosferycznych.
Szkło wodne potasowe w klejach, detergentach i impregnacji
Roztwory krzemianu potasu są wykorzystywane również przy produkcji środków myjących, klejów i kitów, środków do impregnacji drewna i materiałów oraz w innych zastosowaniach przemysłowych wymagających alkalicznego krzemianowego surowca.
Jak dobrać RK125 lub RK138?
- porównaj wymagany moduł molowy produktu,
- sprawdź zawartość SiO2 i K2O oraz sumę tlenków,
- uwzględnij różnicę gęstości i lepkości,
- sprawdź sposób dozowania produktu w instalacji,
- określ wymagania konkretnej formulacji lub procesu,
- nie zamieniaj RK125 i RK138 automatycznie bez prób technologicznych,
- zweryfikuj aktualne TDS, SDS, CLP i wymagania finalnego zastosowania.