Uniepalniacze, nazywane również antypirenami lub retardantami palenia, to specjalistyczne dodatki stosowane w celu ograniczania palności materiałów polimerowych. W zależności od produktu mogą być wykorzystywane między innymi w poliuretanach, PVC, żywicach epoksydowych, żywicach poliestrowych, powłokach, klejach, uszczelniaczach i elastomerach.
W tej kategorii znajdują się przede wszystkim fosforowe uniepalniacze z rodziny Roflam oraz wybrane plastyfikatory Roflex, które oprócz funkcji plastyfikującej wykazują również właściwości ograniczające palność tworzywa. Dobór odpowiedniego produktu powinien wynikać z rodzaju polimeru, technologii przetwarzania oraz wymagań stawianych gotowemu materiałowi.
Uniepalniacze bezhalogenowe do tworzyw sztucznych
Wybrane produkty z rodziny Roflam są bezhalogenowymi uniepalniaczami fosforowymi. Mogą ograniczać proces spalania poprzez działanie w fazie stałej i tworzenie na powierzchni materiału warstwy zwęglonej ograniczającej dostęp tlenu.
Uniepalniacze bezhalogenowe znajdują zastosowanie między innymi w pianach poliuretanowych, żywicach epoksydowych, żywicach winyloestrowych, nienasyconych żywicach poliestrowych oraz specjalistycznych systemach CASE.
Uniepalniacze do poliuretanów i pian PUR
Materiały poliuretanowe mogą wymagać odpowiednio dobranych dodatków uniepalniających w zależności od rodzaju piany i końcowego zastosowania. Produkty Roflam są wykorzystywane między innymi w pianach elastycznych, półsztywnych oraz w systemach stosowanych w budownictwie, meblarstwie, transporcie i chłodnictwie.
Ten sam uniepalniacz nie powinien być automatycznie stosowany w każdym systemie PUR lub PIR. Należy sprawdzić jego kompatybilność z formulacją, wpływ na właściwości mechaniczne i przetwórcze oraz dokumentację producenta.
Plastyfikatory o właściwościach uniepalniających do PVC
Wybrane produkty z rodziny Roflex łączą funkcję plastyfikatora z właściwościami uniepalniającymi. Są stosowane przede wszystkim w elastycznym PVC, między innymi w foliach, wykładzinach, membranach, materiałach powlekanych, sztucznej skórze, izolacjach kablowych i innych wyrobach wymagających odpowiedniej elastyczności oraz ograniczenia palności.
Jak dobrać uniepalniacz?
- określ rodzaj polimeru: PUR, PIR, PVC, żywica epoksydowa, poliester lub inny system,
- sprawdź, czy wymagany jest uniepalniacz addytywny czy reaktywny,
- zweryfikuj, czy formulacja wymaga rozwiązania bezhalogenowego,
- sprawdź kompatybilność produktu z matrycą polimerową i pozostałymi dodatkami,
- uwzględnij wpływ dodatku na lepkość, przetwarzanie i właściwości mechaniczne,
- nie deklaruj klasy palności na podstawie samej obecności uniepalniacza,
- zweryfikuj TDS, SDS, CLP, REACH i wyniki badań finalnego materiału.
