Odtłuszczanie metali jest jednym z podstawowych etapów przygotowania powierzchni w przemyśle metalowym, motoryzacyjnym, lakierniczym i produkcyjnym. Oleje obróbcze, smary, chłodziwa, środki konserwujące oraz inne zabrudzenia mogą utrudniać dalszą obróbkę, pogarszać jakość nanoszonych powłok i ograniczać ich przyczepność do podłoża.
W tej kategorii znajdują się profesjonalne środki do mycia i odtłuszczania stali, żeliwa, aluminium, stali ocynkowanej oraz wybranych metali kolorowych. Oferta obejmuje zarówno gotowe i skoncentrowane preparaty procesowe, jak również specjalistyczne surfaktanty wykorzystywane do produkcji przemysłowych formulacji odtłuszczających.
Odtłuszczanie metalu przed malowaniem
```
Powierzchnia przeznaczona do malowania, lakierowania lub nanoszenia powłoki antykorozyjnej powinna być dokładnie oczyszczona z olejów, smarów i pozostałości procesowych. Zanieczyszczenia organiczne mogą ograniczać zwilżanie powierzchni i prowadzić do pogorszenia przyczepności nanoszonej warstwy.
Do takich procesów stosuje się preparaty detergencyjno-odtłuszczające dopasowane do konkretnego metalu. W przypadku stali i innych materiałów podatnych na korozję istotnym elementem formulacji może być inhibitor korozji zabezpieczający powierzchnię podczas procesu mycia.
Odtłuszczanie stali, żeliwa i aluminium
Preparat powinien być dobrany do materiału obrabianej części. Środek odpowiedni do stali nie musi być automatycznie bezpieczny dla aluminium, cynku lub innych metali nieżelaznych. Szczególnej kontroli wymagają silnie alkaliczne formulacje, wysokie temperatury i długi czas kontaktu.
Profesjonalne preparaty mogą być stosowane do odtłuszczania stali, żeliwa, aluminium, brązu, powierzchni ocynkowanych oraz innych stopów, jeśli ich dokumentacja techniczna potwierdza kompatybilność z danym materiałem.
Mycie i odtłuszczanie części metalowych
Podczas obróbki mechanicznej na częściach pozostają między innymi oleje obróbcze, smary i pozostałości chłodziw. Usunięcie ich może być wymagane przed montażem, spawaniem, malowaniem, nakładaniem zabezpieczeń antykorozyjnych lub kolejnym etapem procesu produkcyjnego.
W zależności od technologii stosuje się mycie ręczne, natryskowe, ciśnieniowe lub zanurzeniowe. Do procesów mechanicznych szczególnie przydatne są formulacje o ograniczonej pianotwórczości.
Środki niskopienne do odtłuszczania metali
Niska pianotwórczość ma znaczenie w automatycznych myjkach natryskowych, kąpielach technologicznych i innych instalacjach pracujących w obiegu. Nadmierna ilość piany może utrudniać prowadzenie procesu, dlatego w takich formulacjach stosuje się odpowiednio dobrane surfaktanty niskopienne.
Surowce do produkcji środków odtłuszczających
Producenci profesjonalnej chemii przemysłowej wykorzystują w formulacjach między innymi niejonowe surfaktanty o właściwościach zwilżających, detergencyjnych, emulgujących i dyspergujących. Odpowiednio dobrane mieszaniny pomagają oddzielić olej i smar od metalu oraz utrzymać zabrudzenie w kąpieli myjącej.
Skuteczność formulacji zależy również od pH, obecności alkaliów, hydrotropów, rozpuszczalników pomocniczych, inhibitorów korozji, jakości wody oraz temperatury procesu.
Jak dobrać środek do odtłuszczania metalu?
- określ rodzaj metalu: stal, żeliwo, aluminium, cynk, miedź lub inny stop,
- ustal rodzaj zabrudzenia: olej obróbczy, smar, chłodziwo, środek konserwujący lub inne pozostałości,
- określ kolejny etap procesu: malowanie, lakierowanie, montaż, obróbka lub magazynowanie,
- dobierz metodę mycia: ręczną, ciśnieniową, natryskową lub zanurzeniową,
- przy procesach automatycznych sprawdź pianotwórczość preparatu,
- przy metalach podatnych na korozję sprawdź obecność inhibitora korozji,
- zweryfikuj stężenie robocze, temperaturę, czas kontaktu i konieczność płukania,
- przed wdrożeniem sprawdź aktualne TDS i SDS produktu.
```