Odtłuszczanie metali

Odtłuszczanie metali jest jednym z podstawowych etapów przygotowania powierzchni w przemyśle metalowym, motoryzacyjnym, lakierniczym i produkcyjnym. Oleje obróbcze, smary, chłodziwa, środki konserwujące oraz inne zabrudzenia mogą utrudniać dalszą obróbkę, pogarszać jakość nanoszonych powłok i ograniczać ich przyczepność do podłoża.

W tej kategorii znajdują się profesjonalne środki do mycia i odtłuszczania stali, żeliwa, aluminium, stali ocynkowanej oraz wybranych metali kolorowych. Oferta obejmuje zarówno gotowe i skoncentrowane preparaty procesowe, jak również specjalistyczne surfaktanty wykorzystywane do produkcji przemysłowych formulacji odtłuszczających.

Odtłuszczanie metalu przed malowaniem

```

Powierzchnia przeznaczona do malowania, lakierowania lub nanoszenia powłoki antykorozyjnej powinna być dokładnie oczyszczona z olejów, smarów i pozostałości procesowych. Zanieczyszczenia organiczne mogą ograniczać zwilżanie powierzchni i prowadzić do pogorszenia przyczepności nanoszonej warstwy.

Do takich procesów stosuje się preparaty detergencyjno-odtłuszczające dopasowane do konkretnego metalu. W przypadku stali i innych materiałów podatnych na korozję istotnym elementem formulacji może być inhibitor korozji zabezpieczający powierzchnię podczas procesu mycia.

Odtłuszczanie stali, żeliwa i aluminium

Preparat powinien być dobrany do materiału obrabianej części. Środek odpowiedni do stali nie musi być automatycznie bezpieczny dla aluminium, cynku lub innych metali nieżelaznych. Szczególnej kontroli wymagają silnie alkaliczne formulacje, wysokie temperatury i długi czas kontaktu.

Profesjonalne preparaty mogą być stosowane do odtłuszczania stali, żeliwa, aluminium, brązu, powierzchni ocynkowanych oraz innych stopów, jeśli ich dokumentacja techniczna potwierdza kompatybilność z danym materiałem.

Mycie i odtłuszczanie części metalowych

Podczas obróbki mechanicznej na częściach pozostają między innymi oleje obróbcze, smary i pozostałości chłodziw. Usunięcie ich może być wymagane przed montażem, spawaniem, malowaniem, nakładaniem zabezpieczeń antykorozyjnych lub kolejnym etapem procesu produkcyjnego.

W zależności od technologii stosuje się mycie ręczne, natryskowe, ciśnieniowe lub zanurzeniowe. Do procesów mechanicznych szczególnie przydatne są formulacje o ograniczonej pianotwórczości.

Środki niskopienne do odtłuszczania metali

Niska pianotwórczość ma znaczenie w automatycznych myjkach natryskowych, kąpielach technologicznych i innych instalacjach pracujących w obiegu. Nadmierna ilość piany może utrudniać prowadzenie procesu, dlatego w takich formulacjach stosuje się odpowiednio dobrane surfaktanty niskopienne.

Surowce do produkcji środków odtłuszczających

Producenci profesjonalnej chemii przemysłowej wykorzystują w formulacjach między innymi niejonowe surfaktanty o właściwościach zwilżających, detergencyjnych, emulgujących i dyspergujących. Odpowiednio dobrane mieszaniny pomagają oddzielić olej i smar od metalu oraz utrzymać zabrudzenie w kąpieli myjącej.

Skuteczność formulacji zależy również od pH, obecności alkaliów, hydrotropów, rozpuszczalników pomocniczych, inhibitorów korozji, jakości wody oraz temperatury procesu.

Jak dobrać środek do odtłuszczania metalu?

  • określ rodzaj metalu: stal, żeliwo, aluminium, cynk, miedź lub inny stop,
  • ustal rodzaj zabrudzenia: olej obróbczy, smar, chłodziwo, środek konserwujący lub inne pozostałości,
  • określ kolejny etap procesu: malowanie, lakierowanie, montaż, obróbka lub magazynowanie,
  • dobierz metodę mycia: ręczną, ciśnieniową, natryskową lub zanurzeniową,
  • przy procesach automatycznych sprawdź pianotwórczość preparatu,
  • przy metalach podatnych na korozję sprawdź obecność inhibitora korozji,
  • zweryfikuj stężenie robocze, temperaturę, czas kontaktu i konieczność płukania,
  • przed wdrożeniem sprawdź aktualne TDS i SDS produktu.
```

Odtłuszczanie metali

Wybranych produktów: 37

Strona
  1. Środek do mycia podzespołów samochodowych - Roksol MS
    Środek do mycia podzespołów samochodowych - Roksol MS
    Cena na zapytanie
    Produkt dostępny na zamówienie
  2. Mieszanina inhibitorów korozji - ROKSOL MSL
    Mieszanina inhibitorów korozji - ROKSOL MSL
    Cena na zapytanie
    Produkt dostępny na zamówienie
  3. Preparatem do profesjonalnego czyszczenia TENSOL OD
    Preparat do profesjonalnego czyszczenia TENSOL OD
    Cena na zapytanie
    Produkt dostępny na zamówienie
  4. ROKAnol DB7W
    Niejonowy środek powierzchniowo czynny ROKAnol DB7W
    Cena na zapytanie
    Produkt dostępny na zamówienie
  5. Surfakant ROKAnol DB7 - C12-15 Pareth-7
    Surfaktant ROKAnol DB7 - C12-15 Pareth-7
    Cena na zapytanie
    Produkt dostępny na zamówienie
  6. Surfaktant ROKAnol DB5 - C12-15 Pareth-5 ADR ADR
    Surfaktant ROKAnol DB5 - C12-15 Pareth-5
    Cena na zapytanie
    Produkt dostępny na zamówienie
  7. Środek zwilżający CAS-31726-34-8 ROKAnol H5
    Cena na zapytanie
    Produkt dostępny na zamówienie
  8. Polyoxyalkylene glycol - ROKAnol GA4LA - CAS 166736-08-9
    Cena na zapytanie
    Produkt dostępny na zamówienie
  9. Emulgator CAS-160875-66-1 ROKAnol GA4
    Cena na zapytanie
    Produkt dostępny na zamówienie
  10. Surfaktant anionowy ROKAnol GA3 CAS 160875-66-1
    Cena na zapytanie
    Produkt dostępny na zamówienie
  11. Środek do czyszczenia i odtłuszczania powierzchni metalowych Exoclean MC
    Cena na zapytanie
    Produkt dostępny na zamówienie
  12. Odtłuszczacz RotQuick Produkt z Polski Produkt z Polski
    Odtłuszczacz RotQuick
    Cena netto od
    Cena brutto od
    553,50 zł 450,00 zł
    cena za l od
    Cena brutto cena za l od
    27,68 zł 22,50 zł
    Produkt dostępny na zamówienie

Wybranych produktów: 37

Strona

Najczęściej zadawane pytania

Inhibitor korozji pomaga ograniczyć powstawanie rdzy lub innych zmian powierzchniowych podczas mycia i bezpośrednio po nim. Jest szczególnie przydatny przy wodnych procesach czyszczenia metali podatnych na korozję.

Nadmierna piana może utrudniać pracę pomp, natrysku i obiegu kąpieli myjącej. Dlatego w automatycznych instalacjach często stosuje się specjalistyczne surfaktanty i preparaty o ograniczonej pianotwórczości.

Jest to usuwanie olejów, smarów, chłodziw i innych pozostałości z części pomiędzy kolejnymi etapami produkcji lub obróbki. Proces może być prowadzony ręcznie, natryskowo lub w kąpielach zanurzeniowych.

Nie należy tego zakładać. Aluminium i jego stopy mogą reagować inaczej niż stal, szczególnie w kontakcie z silnie alkalicznymi preparatami. Zastosowanie produktu do aluminium powinno być potwierdzone w jego dokumentacji technicznej.

Do stali stosuje się profesjonalne preparaty detergencyjno-odtłuszczające dobrane do rodzaju zabrudzenia i procesu. W zastosowaniach przemysłowych przydatne są środki zawierające inhibitory korozji, szczególnie gdy powierzchnia po myciu ma oczekiwać na kolejny etap obróbki.

Oleje, smary i inne zabrudzenia mogą ograniczać zwilżanie powierzchni przez farbę lub powłokę i pogarszać jej przyczepność. Dokładne przygotowanie powierzchni pomaga uzyskać stabilniejszy i bardziej równomierny efekt malowania.

Najlepiej zastosować profesjonalny preparat przeznaczony do czyszczenia i odtłuszczania konkretnego rodzaju metalu przed nanoszeniem powłok. Środek powinien usuwać oleje i smary, być kompatybilny z podłożem oraz nie pozostawiać zanieczyszczeń pogarszających przyczepność farby.